高效過濾器在空調(diào)凈化系統(tǒng)中的應(yīng)用
本文摘自藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范新版GMP標準
采暖通風與空氣調(diào)節(jié)(heating ventilation and air conditioning,HVAC)系統(tǒng),在我國藥品gmp中稱為空調(diào)凈化系統(tǒng)。HVAC系統(tǒng)主要通過對進人室內(nèi)的空氣進行處理,控制藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣溫度、濕度、懸浮粒子、微生物、壓差等指標,確保環(huán)境參數(shù)符合藥品質(zhì)量的要求,避免空氣污染和交叉污染的發(fā)生,同時為操作人員提供舒適的環(huán)境。另外。藥廣 HVAC系統(tǒng)還可起到減少和防止藥品在生產(chǎn)過稗中對人造成的不利影響,并且保護周圍的環(huán)境。
一、空調(diào)凈化系統(tǒng)整體設(shè)計
空調(diào)凈化系統(tǒng)整體機組及其各部件應(yīng)依據(jù)環(huán)境要求進行設(shè)計。機組主要包括加熱、冷 卻、加濕、除濕、過濾等各個功能段,其他組成部件,包括排風機、回風機、熱能回收系統(tǒng)等,見圖3-7。HVAC系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能有脫落物產(chǎn)生,縫隙盡可能小,以防止塵埃聚集。 HVAC系統(tǒng)必須容M清潔,能耐受必要的熏蒸和消毒。
(一)HVAC系統(tǒng)類型
空調(diào)凈化系統(tǒng)可劃分為直流型空調(diào)系統(tǒng)(圖3-8)和再循環(huán)型空調(diào)系統(tǒng)(圖3-9)。直流型空調(diào)系統(tǒng),即將經(jīng)過處理的、能滿足空間要求的室外空氣送入室內(nèi),然后又將這些空氣全部排出,系統(tǒng)全部使用室外新風。再循環(huán)型空調(diào)系統(tǒng),即潔凈室送風由部分經(jīng)處理的室外新風與部分從潔凈室空間的回風混合而成。由于再循環(huán)型空調(diào)系統(tǒng)具有初投資和運行費用低的優(yōu)勢,故在空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)盡可能合理采用再循環(huán)型空調(diào)系統(tǒng)。某些特殊生產(chǎn)區(qū)的空氣不 能循環(huán)使用,如生產(chǎn)過程散發(fā)粉塵的潔凈室(區(qū)),室內(nèi)空氣如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時;生產(chǎn)中使用有機溶劑,且因氣體積聚可構(gòu)成爆炸或火災(zāi)危險的工序;病原體操作區(qū);放 射性藥品生產(chǎn)區(qū);生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、異味或揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序。
一種藥品生產(chǎn)區(qū)通常可分為若干不同潔凈等級的區(qū)域(空氣潔凈度級別),不同潔凈區(qū)域應(yīng)配備獨立的空氣處理機組。各個空調(diào)系統(tǒng)實現(xiàn)物理分隔,以防止產(chǎn)品之間出現(xiàn)交叉污染。獨立空氣處理機組還可用于不同的產(chǎn)品區(qū),或分隔不同的區(qū)域,通過嚴格的空氣過濾實現(xiàn)對有害物質(zhì)的隔離, 防止通過風道系統(tǒng)產(chǎn)生交叉污染,如生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、行政管理區(qū)等應(yīng)分別設(shè)置空氣處理機組。對于運行班次或使用時間不同,對溫濕度控制要求差別較大的生產(chǎn)區(qū)域, 其空調(diào)系統(tǒng)亦應(yīng)分開設(shè)置。
(二)功能及措施
1.加熱與冷卻
生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng),當藥品生產(chǎn)無特殊要求時,C級和D級潔凈區(qū)溫度范圍可控制在18?26度,A級和B級潔凈區(qū)溫度范圍可控制在20?24度在潔凈室空調(diào)系統(tǒng)中,可釆用帶有傳熱翅片的冷熱盤管、管狀電加熱等方式對空氣實現(xiàn)加熱與冷卻,將空氣處理至潔凈室所要求的溫度。在新風量較大的情況下,應(yīng)考慮對新風進行預(yù)加熱,以防止下游的盤管凍結(jié)?;蛘卟捎美錈崛軇┨幚恚缋錈崴?、飽和蒸汽、乙二醇、各種制冷劑。
2.加濕與除濕
潔凈室的相對溫度應(yīng)與藥品生產(chǎn)要求相適應(yīng),應(yīng)保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的舒適感,當藥品生產(chǎn)無特殊要求時,C級和D級潔凈區(qū)相對濕度控制在45%?65%,A級和B 織沽凈度相對濕度控制45%?60%。
無菌粉狀產(chǎn)品或多數(shù)固體制劑,需要較低的相對濕度生產(chǎn)環(huán)境,可考慮應(yīng)用除濕機和后冷卻器進行除濕、由于較高的投資和運行費,通常需要露點溫度低于5度時才使用。而較高濕度的生產(chǎn)環(huán)境,可利用工廠蒸汽、純化水制備的純蒸汽或通過蒸汽加濕器來維持。
當潔凈室有相對濕度要求時,夏季的室外空氣應(yīng)先經(jīng)過冷卻器冷卻后再經(jīng)加熱器做等濕加熱,用以調(diào)節(jié)相對濕度。如需要控制室內(nèi)靜電,則應(yīng)在寒冷或干燥氣候條件下考慮增濕。
3.過濾
新風及回風中的塵埃粒子和微生物數(shù)量能通過HVAC系統(tǒng)中的過濾器降至最低限度, 使生產(chǎn)區(qū)達到正常的潔凈要求。在空調(diào)凈化系統(tǒng)中,空氣過濾一般分為預(yù)過濾(初效過濾器)、中間過濾(中效過濾器)和最終過濾三級(高效空氣過濾器)每級使用不同材質(zhì)的過濾器。預(yù)過濾效率最低,安裝在空氣處理機的初端, 可捕集空氣中較大顆粒(粒徑3微米以上)。中間過濾位于預(yù)過濾的下游,安裝在空氣處理 機組中部、回流空氣進人的位置,用于捕集較小的微粒(粒徑0.3微米以上)。最終過濾設(shè)在空氣處理機組排出段,可保持管道清潔、延長終端過濾器的使用壽命。
當房間潔凈級別較髙時,最終過濾下游設(shè)有高效過濾器作為終端過濾裝置。終端過濾裝置位于空氣處理機末端,安裝在房間的天花板或墻上,可保證供應(yīng)最清潔的空氣,用于稀釋或送出房間內(nèi)釋放的微粒,比如B級潔凈區(qū)或B級背景下的A級空氣送風口。
4.壓力控制
大多數(shù)潔凈室保持正壓,而通向這個潔凈室的前室依次保留越來越低的正壓,直到非受控空間(一般建筑物)的零基準水平。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級別潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)當不低于10帕斯卡。必要時,相同潔凈度級別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也應(yīng)當保持適當?shù)膲翰钐荻?。潔凈室維持的正壓,可通過送風量大于排風童來實現(xiàn),改變送風量可調(diào) 節(jié)各室間的壓差。特殊藥品生產(chǎn),如青霉素類藥品產(chǎn)塵量大的操作區(qū)域應(yīng)當保持相對負壓。
(三)送風形式
1.單向流
單向流潔凈室的進風面布滿高效過濾器,整個送風面是一個大送風口(如:高效送風口),送風氣流經(jīng)靜壓 箱和高效過濾器的均壓均流作用,從送風口到回風口氣流流線彼此平行,充滿全室斷面,以 勻速向前推進,把室內(nèi)原空氣排人回風口,以達到凈化室內(nèi)空氣的目的^由于氣流的運動流線幾乎是平行的,無渦流,因此稱為單向流(或?qū)恿鳎?。單向流形式空氣凈化能力強,轉(zhuǎn)換空氣所需時間短,并且通常在空調(diào)機組末端使用高效過濾器,因此,單向流適用于A級潔 凈房間或B級、C級背景下的A級潔凈區(qū)?由于A級潔凈室需要大量經(jīng)過處理的風量才能 達到單向流狀況,因此潔凈室的空氣一般采用再循環(huán)型方式,按照空氣流動方向,單向流又分為垂直單向流(圖3-10)和水平單向流(圖3-11)?氣 流方向取決于工作形式或操作步驟,特別逛要考慮操作人員的影響和其他潛在的污染源,核 心的崗位搡作活動必須盡置靠近單向流保護面?同時使搡作人員置于下風向(圖3-12K如果送風過濾器安裝位置過高,那么空氣到達關(guān)鍵操作面之前,氣流流型可能會變差,所以送 風口應(yīng)保持小面積,并使高效過濾器盡可能靠近關(guān)鍵位置。
2.紊流
紊流潔凈室從送風口經(jīng)散流器進人室內(nèi)的潔凈空氣氣流迅速向四周擴散,與室內(nèi)空氣混合,稀釋室內(nèi)污染的空氣,并與之進行熱交換,在正壓作用下,從下側(cè)回風口排走。室內(nèi)氣流因擴散、混合作用而非常紊亂,有渦流,所以稱為紊流(或亂流),見圖3-13;紊流潔凈室自凈能力較低,適用較低的空氣潔凈度級別(C級和D級),最高可達到8級%換氣次數(shù)一般在10?100次/小時,其一次投資與運行費用均較低。紊流送入的潔凈空氣必須與房間空氣充分混合以達到稀釋的作用,在房間的角落區(qū)域,空氣流動性較差,往往會成為微粒濃度非常高的地方。送入房間的空氣必須比房間需要保持的潔凈級別更高,通過潔凈空氣的送 入、混合與排出,可將空間所產(chǎn)生的微粒帶出,并保持動態(tài)的環(huán)境條件。
(四)排風系統(tǒng)
潔凈室(區(qū))的排風系統(tǒng),應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 應(yīng)采取防止室外氣體倒灌的措施?
② 排放含有易燃、易爆物質(zhì)氣體的局部排風系統(tǒng),應(yīng)采取防火、防爆措施;
③ 對直接排放超過國標排放標準的氣體,排放時應(yīng)采取處理措施;
④ 青霉素等特殊藥品生產(chǎn)區(qū)的空氣均應(yīng)經(jīng)高效空氣過濾器過濾后排放;二類危險度以 上病原體操作區(qū)及生物安全室,應(yīng)將排風系統(tǒng)的高效空氣過濾器安裝在潔凈室(區(qū))內(nèi)的排風口處;
⑤ 采用熏蒸消毒滅菌的潔凈室(區(qū)),應(yīng)設(shè)置消毒排風設(shè)施。
排風可采用獨立系統(tǒng),用以去除工作區(qū)的固體微粒、氣體或蒸汽等空氣中的污染物。下列情況的排風系統(tǒng),應(yīng)單獨設(shè)置:
①不同空調(diào)凈化系統(tǒng);
② 散發(fā)粉塵或打宵氣體的區(qū)域;
③ 排放介質(zhì)_性為現(xiàn)行W家標準《職業(yè)性接觸舶物危肖程度分級》GB 5044中規(guī)定盼 中度危滇以上的區(qū)域;
④ 排放介質(zhì)混合后會加劇腐蝕、增加毒性、產(chǎn)生燃燒和爆炸危險性或發(fā)生交叉污染的 區(qū)域;
⑤ 排放易燃、易爆介質(zhì)的區(qū)域。
二、空調(diào)凈化系統(tǒng)的管理
1. HVAC系統(tǒng)的清潔和消毒
將已經(jīng)清潔的設(shè)備及風管先密封再進行安裝。在設(shè)備和風管的安裝過程中,HVAC系 統(tǒng)必須盡可能保持干凈,容易清潔,而且能耐受必要的熏蒸和消毒,但隨著時間的延長, HVAC系統(tǒng)內(nèi)污物累積也會導(dǎo)致微生物滋生,所以系統(tǒng)應(yīng)定期清洗和消毒??刹杀M能夠殺死微生物的溶液清洗HVAC;用消毒劑完整地擦拭風管,消毒劑不能降解其接觸到物質(zhì); 對部分或全部系統(tǒng)用消毒劑進行熏蒸;在生產(chǎn)區(qū)進行消毒劑循環(huán)熏蒸,例如,采用高效的過氧乙酸、甲醛作為熏蒸劑,需要后續(xù)通風以有效地排除熏蒸殘留物。
2. 定期監(jiān)測
為驗證HVAC系統(tǒng)是否運行有效,需要對潔凈區(qū)的空氣懸浮粒子進行靜態(tài)、動態(tài)的監(jiān)測,對潔凈區(qū)的微生物進行動態(tài)監(jiān)測,如果發(fā)生了超過正常操作范圍的變化,但還是在工藝限度之內(nèi),此時需要額外的環(huán)境監(jiān)控。例如,送風機風量過小,或房間壓力小于正常值,必須增加其他重要參數(shù)的收集,以判斷房間環(huán)境是否依然受到有效控制。必要時應(yīng)采取措施, 及時對HVAC系統(tǒng)進行全面徹底的清潔和消毒,或更換和調(diào)整某些部件等。