高效過濾器流量風量檢測裝置介紹

3.5全效率檢測臺及掃描檢測臺的風量測量系統(tǒng)
3.5.1流量測量裝置原理

流體流經節(jié)流裝置時其上下游之間就會出現(xiàn)靜壓力差，如圖3-17所示，該靜壓力差與流過的流體流量之間有確定的數(shù)值關系，這關系可用基本的公式進行計算。節(jié)流裝置由節(jié)流件（如孔板、噴嘴等)、取壓裝置（如環(huán)室)、緊固裝置（法 蘭、螺栓、螺母、墊片等)、及其它附件（導壓管、截止閥等）組成，節(jié)流裝置取壓方式有角接取壓和法蘭取壓、D和D/2取壓三種方式。

現(xiàn)場使用條件與設計參數(shù)不符時，原則上應對節(jié)流裝置重新設計，但當流體的成分不變、僅工作壓力或工作溫度改變，且與原設計參數(shù)變化不大時僅考慮密度修正。

3.5.2孔板節(jié)流裝置的選擇

孔板流量汁是最常用的流量計量裝置，因此選擇其測量空氣流量。選擇孔板流量計方法：首先應該確定系統(tǒng)允許壓力損失的大小，然后確定孔板流景計的壓差上限，先假定某測量:范圍以及管道直徑，確定常用流量大小，然后調節(jié)開孔率的大小，判斷其不確定度是否在允許范圍之內，如果不在，則改變管道直徑，直 到在開孔率的允許范圍內（0.2?0.75)使其不確定度能滿足精度要求。從式 （3-2）可以看出，壓差比是流量比的平方，也就是說，如果最小流量是最大流?量的一半，則相應測試壓差是最大壓差的四分之一。如果該壓差值較小，可能使 工作點處于傳感器性能的非線性階段，從而誤差會很大，因此最小流量的確定應結合孔板流量計的壓差上限和傳感器的線性度來考慮，一般情況下量程比為1:4左右。

本實驗臺允許孔板流量汁阻力損失為600Pa左右，壓差上限取為1000Pa， 傳感器最小測量值為90Pa,允許不確定度小于1% ,具體選型見表3-2,孔板前后管長經孔板計算軟件計算，最短分別應為管道內徑的10倍和5倍，且管道越長，測量精度越高，由于流量測量管路應考慮節(jié)省實驗室使用面積，因此讓兩根管路長度均與大管道最短長度一致，從而提高小管路流景測量精度，又滿足現(xiàn)場設計需要。

本文出處：基于歐洲1822標準的高效空氣過濾器全效率測試臺及掃描測試臺的研制